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生物質(zhì)鍋爐停用期間的保養(yǎng)方法
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作者:pro8bf0c8
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發(fā)布時(shí)間: 2749天前
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生物質(zhì)鍋爐停用期間的保養(yǎng)方法
1、堿液法將鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿液，并保持pH值在10以上。具體做法如下：清除水垢和沉渣，保證各閥門嚴(yán)密，與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管路加裝盲板。鍋爐最高位置可安裝—個(gè)小型堿液箱，以保證堿液損失時(shí)堿液的補(bǔ)充。所用的堿劑為Na2CO4，NaOH，Na3PO4或其混合劑。配制時(shí)應(yīng)使用軟水，不得使用生水。藥劑用量為：Na2CO4按每t鍋水加20kg；NaOH按每t鍋水加5～6kg；Na3PO4按每t鍋水加10～12kg.通過專用泵將堿液送入鍋內(nèi)，直至水從空氣閥冒出，并保證鍋內(nèi)水壓力大于大氣壓力。保護(hù)初期應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查，正常后應(yīng)每月監(jiān)測(cè)一次堿液濃度。當(dāng)堿液濃度低于原注入濃度5%時(shí)，應(yīng)補(bǔ)堿。
2、聯(lián)氨法在鍋內(nèi)充滿聯(lián)氨（H2N2和氨（NH3）的混合液）.防腐原理是利用聯(lián)氨具有的強(qiáng)還原性去除水中的氧，使陰極極化。同時(shí)氨在水溶液中呈堿性，可提高pH值，使金屬表面鈍化，造成陽(yáng)極極化，以達(dá)到防腐目的。因聯(lián)氨具有毒性，使用受到限制。
3、有機(jī)緩蝕阻垢劑法有機(jī)緩蝕阻垢劑是集防腐、防垢、除垢等多種功能于一體的水處理藥劑。其主要成分為聚磷酸鹽、有機(jī)磷酸鹽、BTA銅緩蝕劑以及無(wú)機(jī)堿。藥劑為棕紅色液體，pH值≥13，防腐機(jī)理為：藥劑溶于水后能水解出帶負(fù)電的聚磷酸根陰離子和帶正電的陽(yáng)離子，聚磷酸根陰離子在金屬腐蝕電池陽(yáng)極區(qū)與Fe2+相結(jié)合，生成極難溶于水的聚磷酸鐵，并覆蓋在陽(yáng)極區(qū)的金屬表面形成陽(yáng)極極化，被水解的藥劑陽(yáng)離子在金屬的陰極區(qū)奪取電子，變成與金屬親合力很強(qiáng)的原子并被吸附在陰極區(qū)的金屬表面，形成陰極極化。因此，金屬腐蝕被扼止，起到了防腐作用。有機(jī)緩蝕阻垢劑pH值≥13，按1L藥劑處理4～5t水，水溶液可保證pH值≥10，能有效防止CO2氣體造成的酸腐蝕，同樣起到了防腐作用。有機(jī)緩蝕阻垢劑作為停用保養(yǎng)劑使用時(shí)，藥劑中有機(jī)磷成分還能對(duì)鍋爐及汽水系統(tǒng)的水垢、鐵垢中的某些成分起溶解作用，使堅(jiān)硬的水垢變成結(jié)構(gòu)疏松的多孔物。同時(shí)能使藥劑滲透到垢下形成保護(hù)藥膜，破壞了金屬表層與水垢的結(jié)合，使水垢脫落。
4、生物質(zhì)鍋爐干法保養(yǎng)這種方法是在鍋爐停用后將水放盡并保持金屬表面干燥，或充填某種氣體以防空氣的侵入，從而達(dá)到停用保養(yǎng)的目的。
充氣法一般用鋼瓶?jī)?nèi)的氮?dú)饣虬睔?，從鍋爐高處充入，并維持0.05～0.1MPa的壓力，迫使密度較大的空氣從鍋爐最低處排出，使金屬不與氧氣接觸。此法保養(yǎng)效果好，但條件要求嚴(yán)格，操作工藝復(fù)雜，限制了使用。
干燥劑法此法是利用干燥劑吸潮的特征使鍋內(nèi)金屬表面充分干燥，從而達(dá)到防腐的目的。
操作方法如下：將鍋水全部放出，清除水垢、淤泥和鐵銹，用盲板堵嚴(yán)各管路，開啟人孔和手孔，將爐內(nèi)晾干。然后將干燥劑按預(yù)定布點(diǎn)位置分別放置在鍋筒和聯(lián)箱中，封閉鍋筒和聯(lián)箱，關(guān)嚴(yán)各閥門，使鍋內(nèi)與外界隔絕，使鍋爐表面長(zhǎng)期保持干燥狀態(tài)。生石灰或無(wú)水氯化鈣應(yīng)放在鐵盤中，硅膠可放入布袋中。放入干燥劑的數(shù)量一般為：生石灰按每m3鍋爐容積2～3kg；無(wú)水氯化鈣按每m3鍋爐容積1～2kg；硅膠按每m3鍋爐容積1～2kg（硅膠使用前需經(jīng)120～140℃烘干）.同時(shí)，應(yīng)定期檢查干燥劑，間隔為：第一次7～10d；第二次半個(gè)月；以后每月檢查一次。如用硅膠應(yīng)取出烘干再放回，生石灰應(yīng)定期更換。
5、生物質(zhì)鍋爐氣相保養(yǎng)傳統(tǒng)水系統(tǒng)保養(yǎng)在實(shí)踐中比較復(fù)雜，且中小鍋爐房不完全具備條件，因而實(shí)際防腐效果不令人滿意。氣相緩蝕劑是近年來應(yīng)用到鍋爐防腐的新型藥劑，主要有無(wú)機(jī)的銨鹽類和有機(jī)的胺類，如碳酸銨、碳酸氫銨、尿素、碳酸環(huán)己胺等。這類藥劑揮發(fā)性強(qiáng)，并凝結(jié)在金屬表層，從而能充分發(fā)揮防腐作用。其防腐機(jī)理就是無(wú)機(jī)銨鹽水解成氨氣，對(duì)金屬起緩蝕作用，有機(jī)胺離解物與金屬以配位鍵相結(jié)合，吸附在金屬表層形成陽(yáng)極極化，從而降低了金屬的反應(yīng)能力。
目前，廣泛使用的TH2901半干保護(hù)劑就屬于氣相緩蝕劑保護(hù)藥劑。TH2901氣相緩蝕劑保養(yǎng)法與傳統(tǒng)的干法和濕法相比，其腐蝕速度僅為干法保養(yǎng)的1/7，濕法保養(yǎng)的1/105，而且保護(hù)性能全面，不僅保護(hù)氣相中的金屬，而且保護(hù)處于潮濕狀態(tài)下的金屬；不僅保護(hù)無(wú)垢金屬，而且保護(hù)垢下金屬。該藥無(wú)論是在蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐停用保養(yǎng)期間都取得了良好的防腐效果，經(jīng)測(cè)試使用該藥劑鍋爐鋼板腐蝕率僅為0.036mg/a，優(yōu)于傳統(tǒng)的保養(yǎng)方法。使用方法是：先排空鍋水，清除鍋內(nèi)污物，在聯(lián)箱和鍋爐內(nèi)加藥，藥品用托盤盛放，也可將保護(hù)劑撒入鍋內(nèi)。藥量為鍋爐每m3水容量1～2kg，聯(lián)箱與鍋筒投藥量按1∶6或1∶7計(jì)算。該藥品對(duì)鍋爐無(wú)害，鍋爐重新啟動(dòng)時(shí)，不必清除藥品，只取出盛器即可。應(yīng)注意，排水后鍋內(nèi)積水過多時(shí)，藥品用量可加大0.5～1倍。此法與傳統(tǒng)保養(yǎng)比，操作簡(jiǎn)單、一次性投藥、中間不需加藥、不需要人員監(jiān)督、省工、省時(shí)、效果好，即使鍋內(nèi)有殘存水量或密封不嚴(yán)也不會(huì)影響防腐效果。
1、堿液法將鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿液，并保持pH值在10以上。具體做法如下：清除水垢和沉渣，保證各閥門嚴(yán)密，與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管路加裝盲板。鍋爐最高位置可安裝—個(gè)小型堿液箱，以保證堿液損失時(shí)堿液的補(bǔ)充。所用的堿劑為Na2CO4，NaOH，Na3PO4或其混合劑。配制時(shí)應(yīng)使用軟水，不得使用生水。藥劑用量為：Na2CO4按每t鍋水加20kg；NaOH按每t鍋水加5～6kg；Na3PO4按每t鍋水加10～12kg.通過專用泵將堿液送入鍋內(nèi)，直至水從空氣閥冒出，并保證鍋內(nèi)水壓力大于大氣壓力。保護(hù)初期應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查，正常后應(yīng)每月監(jiān)測(cè)一次堿液濃度。當(dāng)堿液濃度低于原注入濃度5%時(shí)，應(yīng)補(bǔ)堿。
2、聯(lián)氨法在鍋內(nèi)充滿聯(lián)氨（H2N2和氨（NH3）的混合液）.防腐原理是利用聯(lián)氨具有的強(qiáng)還原性去除水中的氧，使陰極極化。同時(shí)氨在水溶液中呈堿性，可提高pH值，使金屬表面鈍化，造成陽(yáng)極極化，以達(dá)到防腐目的。因聯(lián)氨具有毒性，使用受到限制。
3、有機(jī)緩蝕阻垢劑法有機(jī)緩蝕阻垢劑是集防腐、防垢、除垢等多種功能于一體的水處理藥劑。其主要成分為聚磷酸鹽、有機(jī)磷酸鹽、BTA銅緩蝕劑以及無(wú)機(jī)堿。藥劑為棕紅色液體，pH值≥13，防腐機(jī)理為：藥劑溶于水后能水解出帶負(fù)電的聚磷酸根陰離子和帶正電的陽(yáng)離子，聚磷酸根陰離子在金屬腐蝕電池陽(yáng)極區(qū)與Fe2+相結(jié)合，生成極難溶于水的聚磷酸鐵，并覆蓋在陽(yáng)極區(qū)的金屬表面形成陽(yáng)極極化，被水解的藥劑陽(yáng)離子在金屬的陰極區(qū)奪取電子，變成與金屬親合力很強(qiáng)的原子并被吸附在陰極區(qū)的金屬表面，形成陰極極化。因此，金屬腐蝕被扼止，起到了防腐作用。有機(jī)緩蝕阻垢劑pH值≥13，按1L藥劑處理4～5t水，水溶液可保證pH值≥10，能有效防止CO2氣體造成的酸腐蝕，同樣起到了防腐作用。有機(jī)緩蝕阻垢劑作為停用保養(yǎng)劑使用時(shí)，藥劑中有機(jī)磷成分還能對(duì)鍋爐及汽水系統(tǒng)的水垢、鐵垢中的某些成分起溶解作用，使堅(jiān)硬的水垢變成結(jié)構(gòu)疏松的多孔物。同時(shí)能使藥劑滲透到垢下形成保護(hù)藥膜，破壞了金屬表層與水垢的結(jié)合，使水垢脫落。
4、生物質(zhì)鍋爐干法保養(yǎng)這種方法是在鍋爐停用后將水放盡并保持金屬表面干燥，或充填某種氣體以防空氣的侵入，從而達(dá)到停用保養(yǎng)的目的。
充氣法一般用鋼瓶?jī)?nèi)的氮?dú)饣虬睔?，從鍋爐高處充入，并維持0.05～0.1MPa的壓力，迫使密度較大的空氣從鍋爐最低處排出，使金屬不與氧氣接觸。此法保養(yǎng)效果好，但條件要求嚴(yán)格，操作工藝復(fù)雜，限制了使用。
干燥劑法此法是利用干燥劑吸潮的特征使鍋內(nèi)金屬表面充分干燥，從而達(dá)到防腐的目的。
操作方法如下：將鍋水全部放出，清除水垢、淤泥和鐵銹，用盲板堵嚴(yán)各管路，開啟人孔和手孔，將爐內(nèi)晾干。然后將干燥劑按預(yù)定布點(diǎn)位置分別放置在鍋筒和聯(lián)箱中，封閉鍋筒和聯(lián)箱，關(guān)嚴(yán)各閥門，使鍋內(nèi)與外界隔絕，使鍋爐表面長(zhǎng)期保持干燥狀態(tài)。生石灰或無(wú)水氯化鈣應(yīng)放在鐵盤中，硅膠可放入布袋中。放入干燥劑的數(shù)量一般為：生石灰按每m3鍋爐容積2～3kg；無(wú)水氯化鈣按每m3鍋爐容積1～2kg；硅膠按每m3鍋爐容積1～2kg（硅膠使用前需經(jīng)120～140℃烘干）.同時(shí)，應(yīng)定期檢查干燥劑，間隔為：第一次7～10d；第二次半個(gè)月；以后每月檢查一次。如用硅膠應(yīng)取出烘干再放回，生石灰應(yīng)定期更換。
5、生物質(zhì)鍋爐氣相保養(yǎng)傳統(tǒng)水系統(tǒng)保養(yǎng)在實(shí)踐中比較復(fù)雜，且中小鍋爐房不完全具備條件，因而實(shí)際防腐效果不令人滿意。氣相緩蝕劑是近年來應(yīng)用到鍋爐防腐的新型藥劑，主要有無(wú)機(jī)的銨鹽類和有機(jī)的胺類，如碳酸銨、碳酸氫銨、尿素、碳酸環(huán)己胺等。這類藥劑揮發(fā)性強(qiáng)，并凝結(jié)在金屬表層，從而能充分發(fā)揮防腐作用。其防腐機(jī)理就是無(wú)機(jī)銨鹽水解成氨氣，對(duì)金屬起緩蝕作用，有機(jī)胺離解物與金屬以配位鍵相結(jié)合，吸附在金屬表層形成陽(yáng)極極化，從而降低了金屬的反應(yīng)能力。
目前，廣泛使用的TH2901半干保護(hù)劑就屬于氣相緩蝕劑保護(hù)藥劑。TH2901氣相緩蝕劑保養(yǎng)法與傳統(tǒng)的干法和濕法相比，其腐蝕速度僅為干法保養(yǎng)的1/7，濕法保養(yǎng)的1/105，而且保護(hù)性能全面，不僅保護(hù)氣相中的金屬，而且保護(hù)處于潮濕狀態(tài)下的金屬；不僅保護(hù)無(wú)垢金屬，而且保護(hù)垢下金屬。該藥無(wú)論是在蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐停用保養(yǎng)期間都取得了良好的防腐效果，經(jīng)測(cè)試使用該藥劑鍋爐鋼板腐蝕率僅為0.036mg/a，優(yōu)于傳統(tǒng)的保養(yǎng)方法。使用方法是：先排空鍋水，清除鍋內(nèi)污物，在聯(lián)箱和鍋爐內(nèi)加藥，藥品用托盤盛放，也可將保護(hù)劑撒入鍋內(nèi)。藥量為鍋爐每m3水容量1～2kg，聯(lián)箱與鍋筒投藥量按1∶6或1∶7計(jì)算。該藥品對(duì)鍋爐無(wú)害，鍋爐重新啟動(dòng)時(shí)，不必清除藥品，只取出盛器即可。應(yīng)注意，排水后鍋內(nèi)積水過多時(shí)，藥品用量可加大0.5～1倍。此法與傳統(tǒng)保養(yǎng)比，操作簡(jiǎn)單、一次性投藥、中間不需加藥、不需要人員監(jiān)督、省工、省時(shí)、效果好，即使鍋內(nèi)有殘存水量或密封不嚴(yán)也不會(huì)影響防腐效果。